金刚石磨块的生产工艺@水磨石磨块

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点击次数:2555 更新时间:2018年07月20日08:39:31 打印此页 关闭
金刚石磨块工具的制造工艺  

 一,金刚石的选择

金刚石磨块工具用金刚石的品质选择与碗磨类似,一般也要求用MBD6以上的品级;但也有用RVD金刚石制造加工水磨石用的磨块和加工花岗石粗磨块。应该说这样的选择不太合理。RCD品质的金刚石与一般磨盘几何级配方不匹配,磨削效率不会搞,寿命也不会搞;国外用于做磨块的金刚石品质普遍高,如加工花岗岩石的磨盘用SDA85+及以上金刚石,加工混凝土、耐火砖的磨盘用SDA100以上金刚石,与之相适应的,金刚石的力度也粗、浓度低。结合剂耐磨。

金刚石粒度从40/45~325/400都有用;

粗磨块常用40/50~60/70粒度;

细磨块常用120-140、140/170、170/200粒度;

粗磨块常用325/400粒度;

对组合使用金刚石磨块,如加工水磨石地坪、混凝土地坪其粒度搭配要合理。

二,金刚石mk工具结合剂的选择

金刚石磨块(http://www.shuimoshimokuai.com)结合剂体系基本与碗磨相似,故碗磨及第三章所列相关结合剂可以对应使用。

a,,加工软花岗石 Fe25Q6-6-3 青铜合金75 热压730~750

b,加工刚玉砖: Fe50Ni8Cu30Sn10Ti2 热压780-800

c,加工水晶砖:Ni45Sn25(Cu75Zn25)合金30,热压780-800

三,金刚石磨块工具制造工艺简介

除个别规格不大的磨块有采用预冷压,带模烧结,趁热压工艺做成带沟槽的宽环状外,一般磨块都先做成节块,再焊接到磨块集体上。

金刚石磨块的节块制造过程及焊接、后加工均与碗磨相同,这里不再重复。下面介绍一些制造时需要注意的事项以及用浸渍法制造金刚石节块的工艺。

下面对浸渍法制造节块举例说明。

以加工花岗石墓碑用金刚石磨块为例,先按配方W90 Ni10配骨架相料;磨料成单重按节块体积*10.4来计算;金刚石用SMD35、50/60力度,10%浓度;按每公斤骨架料加25克聚乙烯和6ml聚乙烯醇,混合16小时以上。在混合好的骨架料中加入算好的金刚石,并按1工具料加100ml丙酮,加热至50~60摄氏度混合一个小时;然后在磨具加热到60-80摄氏度,在3t/平方米左右成型压力下把骨架压成胚体。

本公司是一家专业生产金刚石磨块的厂家,生产圆形异形的金刚石磨块分类如下:

粒度:粗:35-45目细:140-170目精325-400目

厚度:14mm重量:1.25公斤/盒

包装:本产品为一盒16颗装

特点:磨削速度比普通磨块提升了40%,为你节省人工成本,为讲究效率的人士。

型号:圆形粗磨块、圆形细磨块、圆形精磨块、异形粗磨块、异形加厚粗磨块、异形加厚高效粗磨块圆形耐用型细磨块、水泥路面专用砂浆磨块。

机具:适用于DMS250型、DMS340型、DMS350型金刚石水磨石机

使用说明:

1、安装新磨具时,首先应选配磨头的高度和粒度要一致,切不可混装。

2、操作前要先开刃,在耐火材料上研磨4-9分钟,以免出现磨不动和磨削效率低等现象。

3、操作时应通水冷却,冷却水量每分钟不得少于14-16升,切勿积水或水不足研磨,以免造成效率下降。

4、操作时必须按规定方向旋转,严禁倒、正混合使用,以免影响磨盘使用寿命和磨削效率。

5、操作时,要特别注意及时调整水磨石及支撑架的高度,必须保持磨具削面与行走轮底面的平衡,以免磨偏。

6、地坪硬化度为70%时为磨削时间,磨削较硬石子和磨面时,应及时调整模具压力以提高金刚石磨具的磨削性能。 在磨削中如出现金刚石堵塞出现磨不动和磨削效率低等现象,请再次为磨块开刃即可恢复原有效率。

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